Бижутерия
Смотреть
Нержавеющие решетки
Смотреть
Вентрешетки
Смотреть
Previous
Next

Справочные материалы

Технические характеристики, свойства и область применения нержавеющих сталей.

 Нержавеющая сталь, являясь высоко-технологичным материалом, особо востребована во всех сферах промышленной, автомобильной и строительной индустрии.
Обладая стойкими антикоррозионными и прочностными свойствами, а так же имея декоративные свойства, нержавеющая сталь широко применяется в строительстве и разработке экстерьеров и интерьеров зданий. Особенно хорошо она сочетается с другими материалами.

Нержавеющими сталями называются стали содержащие минимум 12% хрома, который образует защитную пленку из оксида хрома на поверхности металла. Эта пленка является весьма инертной и таким образом, стали становятся коррозионностокими, нержавеющими. Если пленка разрушается под действием механических или химических воздействий, то в этом месте сталь теряет свою коррозионностойкость.

1. По классификации в зависимости от основных свойств, стали и сплавы подразделяют на группы:

  1. корозионно-стойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферо-стойкой, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.
  2. жаростойкие (окалино-стойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550гр.С, работающие в не нагруженном или слабо нагруженном состоянии;
  3. жаропрочные стали и сплавы, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной стойкостью.

2. В зависимости от структуры стали подразделяют на классы: — их пять, а в зависимости от химического состава сплавы подразделяют на классы по основному составляющему элементу:

  • сплавы на железоникелевой основе;
  • сплавы на никелевой основе.

3. Нержавеющие стали и сплавы в зависимости от химического состава подразделяют на марки.
В настоящее время применяется классификация марок как по отечественному ГОСТу так и международная классификация по AISI или по DIN.

Приведем таблицу наиболее популярных и применяемых марок н/ст в строительстве и дизайне.

AISI марка по ГОСТу область применения
304N 08Х18Н8 горяче-катанный лист пищевая и нефтехимическая промышленность
304 08Х18Н10 Пищевая промышленность, столовые приборы, емкости, сосуды, трубы, ограждающие конструкции
304L 03Х18Н10 Пищевая и нефтехимическая промышленность
321 08-12Х18Н10Т Пищевая и атомная промышленность
316L 03Х17Н14М3 Химическая промышленность
316Ti 08Х17Р13М2Т Химическая промышленность
310S 10Х23Н18 Оборудование для высоких температур
430 08Х17 Столовые приборы, декор для интерьеров
201 12Х15Г9НД декор для интерьеров, внутренних помещений, без влаги
202 12Х15ГН3 декор для интерьеров, внутренних помещений, без влаги
203

Виды поверхности стали

поверхность процесс прокатки AISI толщина, мм
Матовая Горячая прокатка с отжигом и травлением 1 3-100
Матовое зеркало Холодная прокатка с отжигом и травлением, с легкой отделочной прокаткой
200-400Grit
0,3-6
Зеркало Холодная прокатка с отжигом и травлением в вертикальной печи ВА
600 Grit
0,4-3
Шлифованная Холодная прокатка с отжигом, травлением и абразивной обработкой DB,3N,4N
320Grit
0,5-3
Декорированная Холодная прокатка с накаткой рисунка DECO 0,5-3
Рифленая Горячая прокатка с накаткой рисунка 1 3,0-9,5

Различные области применения DECO в отделке: -отделка лифтов и лифтовых шахт и эскалаторов; стеновые панели, ресепшэны, торговое оборудование, мебель торговая и офисная, корпуса холодильников, резервуары, колонны, декоративные и отделочные профили и многое другое.
— Рифленые листовые стали это (с рисунком чечевица др.) применяются как отбойные листы обладающими особыми прочностными свойствами и дополнительно свойствами противоскольжения. Применяются в отбойниках эскалаторов, лифтов, транспортерах, отбойниках грузовых машин и др. ситуациях требующих аналогичные условия эксплуатации.

Химический состав наиболее часто используемых марок сталей

DIN ASTM C max % SI max % Mn max % P max % S max % Cr % Ni % Mo % Ti max %
1.4016 AISI 430 0,08 0,75 0,75 0,04 0,015 16,00-17,50
1.4301 AISI 304 0,07 0,75 2,00 0,04 0,015 18,00-19,00 8,00-10,00
1.4307 AISI 304 L 0,03 0,75 2,00 0,04 0,015 18,00-19,00 8,00-10,00
1.4401 AISI 316 0,05 0,75 2,00 0,04 0,015 16,50-18,00 10,50-12,00 2,00-2,50
1.4404 AISI 316 L 0,03 0,75 2,00 0,04 0,015 16,50-18,00 10,00-13,00 2,00-2,50
1.4571 AISI 316 TI 0,06 0,75 2,00 0,04 0,015 16,50-18,00 11,00-12,50 2,00-2,50 5*(C+N)
1.4541 AISI 321 0,06 0,75 2,00 0,04 0,015 17,00-19,00 9,00-11,00 5*(C+N)

Наши рекомендации по использованию марок нержавеющей стали для строительства и дизайна:

  • AISI 304— подходит лучше всего для уличных и внутренних конструкций таких как: ограждений лестниц, несущие легкие конструкции, каркасы лестниц, козырьки, навесы, отделка, торговая и офисная мебель, декоративные изделия.

Резюме: эта марка стали обладает хорошими прочностными и декоративными свойствами.

  • AISI 316 — подходит лучше всего для изделий и конструкций, где проявляется агрессивность среды, например в бассейнах, на берегу, вблизи рек и морей; непосредственно или вблизи автомагистралей, в химической промышленности.

Резюме: эта марка стали с повышенным содержанием никеля и присутствие молибдена делает эту марку особенно устойчивой к агрессивным средам. Однако при использовании AISI 316Ti  ухудшаются ее декоративные свойства из за присутствия титана (это проявляется серыми пятнами на поверхности).

  • AISI 430 — подходит только для декоративных и отделочных работ без воздействия агрессивной среды, так как возможно проявление эффекта ржавчины. Мыть и чистить эту поверхность рекомендуется только сухим способом или слабыми моющими средствами.
  • AISI 321 — очень устойчивая и эффективная марка стали, используемая в узлах и соединениях изделий и конструкций, в основном при производстве метизов. Она выпускается в основном в виде литого проката — кругов, квадратов, шестигранников, уголков, полос и др.  Используется в любых областях, в том числе, пищевой промышленности (например, при производстве молока, пива и др.)

По выпуску листового проката, можно найти в продаже различные марки нержавеющих сталей.
Продаются они или в виде матового проката (не обладающими финишной обработки), проката переложенного масляной бумагой. Внешне это выглядит в виде матовой полировки листа, или листа шлифованного под пленкой (обладающего высокими декоративными свойствами);

Листа полированного ВА — зеркало или супер зеркало, ( обладающего высокими декоративными свойствами).

Листы с декоративным рисунком серии DECO также выпускаются под пленкой.
Выпускаются также листы нержавеющей стали «под золото» -супер золотое зеркало. На поверхность производственным способом нанесено очень прочное и декоративное покрытие с добавление нитрита титана.
Такое покрытие со временем не тускнеет (как латунь, например). Производится как листовой так и трубный прокат.

Замечание: нержавеющую сталь часто путают с хромированными изделиями. Это не верно.
Хромированные изделия — получают в результате гальванического процесса, при котором последовательно наносится несколько слоев меди и хрома на черный металл или латунь, с последующей полировкой.
Отрицательные моменты:
При использовании хромированных изделий (в основе латунь) — при отличных декоративных внешних качествах они не обладают прочностными свойствами, проявляет себя как мягкие и хрупкие при механических деформациях. Со временем хром стирается и может скалываться слоями.
При использовании хромированных изделий (в основе черный металл) — при декоративном внешнем виде они не обладают прочностными свойствами. Со временем хром стирается и скалывается слоями.

Нержавеющими сталями называются стали содержащие минимум 12% хрома, который образует защитную пленку из оксида хрома на поверхности металла. Эта пленка является весьма инертной и таким образом, стали становятся коррозионно стойкими, нержавеющими. Если пленка разрушается под действием механических или химических воздействий, то в этом месте сталь теряет свою коррозионную стойкость.


Нержавеющая сталь, сложно легированная сталь (см. Легированная сталь), стойкая против ржавления в атмосферных условиях и коррозии в агрессивных средах. Основной легирующий элемент н. с. Хром и никель – Cr (12-20%); кроме того, н. с. содержат элементы, сопутствующие железу в его сплавах (С, Si, Mn, S, Р), а также элементы, вводимые в сталь для придания ей необходимых физико-механических свойств и коррозионной стойкости (Ni, Mn, Ti, Nb, Co, Mo).

Никелевые сплавы, сплавы на основе никеля. Способность никеля растворять в себе значительное количество др. металлов и сохранять при этом пластичность привела к созданию большого числа Н. с. Полезные свойства Н. с. в определенной степени обусловлены свойствами самого никеля, среди которых наряду со способностью образовывать твёрдые растворы со многими металлами выделяются ферромагнетизм, высокая коррозионная стойкость в газовых и жидких средах, отсутствие аллотропических превращений.

Коррозией металлов называется их разрушение вследствие химического или электрохимического взаимодействия с окружающей средой. По механизму протекания процесса различают два типа коррозии металлов: химическую и электрохимическую.

 

 

Оставьте комментарий

Пролистать наверх

Как к Вам обращаться*:

Название организации:

Контактный телефон*:

Контактный E-mail*:

Предмет заявки*:

Размеры*:

Материал*:

Тип изделия*:

врезнаянакладная

Обработка изделия*:

RALшлифовкаполировка

Прикрепить файл*:

Ваши комментарии:

captcha